今天我們來了解(jie)一(yi)(yi)下口(kou)罩在(zai)制作過程中，應用(yong)的一(yi)(yi)種焊接技術(shu)：超聲波焊接。
![口罩機的超聲波焊接原理是這樣的！]( "口罩機的超聲波焊接原理是這樣的！")
超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。
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口罩(zhao)上面隨處可以看(kan)到一(yi)些壓痕，如封邊、耳帶、呼氣閥處都(dou)是超(chao)聲焊接的。
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在口罩的生產過程中，我們了解的全塑鼻梁條焊接、折邊后焊接、呼吸閥焊接、多層滾焊、耳帶焊接，這些其實都是通過超聲焊接工藝來完成的。
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超聲波焊接口罩呼吸閥
超(chao)聲(sheng)波(bo)作用(yong)于熱塑性(xing)的(de)塑料(liao)接觸面時，會(hui)產生每(mei)秒幾萬次的(de)高頻振(zhen)動(dong)，這(zhe)種達到一(yi)定振(zhen)幅的(de)高頻振(zhen)動(dong)，通(tong)過上焊(han)件把超(chao)聲(sheng)能量傳送到焊(han)區，由于焊(han)區即兩個(ge)焊(han)接的(de)交界面處聲(sheng)阻(zu)大，因此會(hui)產生局部高溫。
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又由于(yu)塑料導熱性差，一時還(huan)不能及(ji)時散發(fa)，聚集在焊區，致使(shi)兩個塑料的(de)接觸面迅(xun)速熔化，加上一定壓(ya)力(li)后，使(shi)其融(rong)合成一體(ti)。
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???當超聲波停止作用后，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。
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超聲波焊(han)接(jie)(jie)根(gen)據焊(han)接(jie)(jie)方式的不同(tong)，可分為埋植法焊(han)接(jie)(jie)、鉚焊(han)法焊(han)接(jie)(jie)、點(dian)焊(han)法和成型。
埋植(zhi)指的是焊頭在壓力下將金屬零件擠入塑料孔內。
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鉚(liu)焊法指的(de)(de)是(shi)振動的(de)(de)焊頭(tou)壓制物品的(de)(de)突(tu)起處，使(shi)其熱熔為鉚(liu)釘狀，從而(er)使(shi)兩(liang)物體(ti)機械鉚(liu)合。
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點焊指(zhi)的(de)是對于(yu)焊線不易設(she)計的(de)物體進(jin)行分(fen)點焊接，可達到熔接效果(guo)。
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成(cheng)型(xing)與(yu)鉚焊(han)法類似(si)，將(jiang)凹狀的焊(han)頭(tou)壓著于塑膠(jiao)品外圈(quan)，焊(han)頭(tou)發(fa)出超聲波超高頻振動后將(jiang)塑膠(jiao)溶融成(cheng)形而(er)包(bao)覆于金屬(shu)物件使其固定，且外觀(guan)光滑美觀(guan)、此方法多(duo)使用(yong)在(zai)電子類、喇叭之(zhi)固定成(cheng)形，及(ji)化(hua)妝品類之(zhi)鏡片固定等。
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超(chao)聲(sheng)波焊接使用15kHz-50kHz的高頻振動來熔化和焊接塑料。上下部件壓緊，超聲振動傳遞到上下部件連接處，在焊筋處引起交變應力，通過分子之間的摩擦加熱并熔化塑料。超聲停止，上下部件繼續保持壓緊直到粘接到一起。
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