許多工業器件(jian)需要進行針對(dui)性的清洗,比如(ru)油(you)污需要使用油(you)污專用溶劑(ji),強酸則需要使用一些(xie)堿性溶液,在(zai)工業器件(jian)當(dang)中(zhong)還(huan)需要進行脫皮或(huo)者退銹(xiu)處(chu)(chu)理,一些(xie)工業器件(jian)的清潔(jie)要求并不高(gao),只需要對(dui)表面的死角(jiao)處(chu)(chu)進行清潔(jie),那么(me)超聲波清洗通常用于哪些(xie)場景呢(ni)?它(ta)可以清潔(jie)什么(me)樣的器件(jian)呢(ni)?
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1、拋光件表面拋光膏(gao)的清洗
一般情況下拋光膏常(chang)常(chang)采用(yong)石蠟調和,石蠟分子量(liang)大熔(rong)點較高(gao),常(chang)溫(wen)下呈固態是(shi)較難清(qing)洗(xi)的物質(zhi),傳(chuan)統的辦法是(shi)采用(yong)有(you)機溶劑(ji)清(qing)洗(xi)或高(gao)溫(wen)堿水(shui)煮洗(xi)。采用(yong)超聲波(bo)清(qing)洗(xi)則可使(shi)用(yong)水(shui)基清(qing)洗(xi)劑(ji),在中溫(wen)條(tiao)件(jian)下幾分鐘內將工件(jian)表面徹(che)底清(qing)洗(xi)干凈(jing),常(chang)用(yong)工藝流程是(shi)先進(jin)行浸泡,之后再進(jin)入核心階段(duan)——通過質(zhi)量(liang)認(ren)證(zheng)的超聲波(bo)清(qing)洗(xi),之后清(qing)水(shui)(凈(jing)水(shui))漂洗(xi)。
2、表面(mian)有油及(ji)少量銹的冷軋鋼板
冷(leng)軋(ya)鋼(gang)板表面一(yi)般有(you)油、污(wu)或少量鐵銹,要洗(xi)(xi)干凈比較(jiao)容易,但經一(yi)般方(fang)法(fa)清(qing)洗(xi)(xi)后(hou),工(gong)件表面仍殘留一(yi)層(ceng)非常細薄的浮灰(hui)影(ying)晌后(hou)續加(jia)(jia)工(gong)質量,有(you)時(shi)不得不再采用(yong)強(qiang)酸浸(jin)泡(pao)的辦法(fa)去除(chu)這層(ceng)浮灰(hui)。而采用(yong)優質優價的超聲波(bo)清(qing)洗(xi)(xi)并加(jia)(jia)入(ru)適當的清(qing)洗(xi)(xi)液(ye),可(ke)方(fang)便快捷地實現工(gong)件表面徹(che)底(di)清(qing)潔,并使工(gong)件表面具有(you)較(jiao)高的活性,有(you)時(shi)甚至可(ke)以免(mian)去電(dian)鍍(du)前酸浸(jin)活化(hua)工(gong)序。
3、表面(mian)有氧化(hua)皮和(he)黃銹的(de)工件
傳統的(de)辦法是采用(yong)鹽(yan)酸(suan)或硫(liu)酸(suan)浸泡清洗,如(ru)采用(yong)超聲波綜合處理(li)技(ji)術可以(yi)快捷地在幾分鐘內同時去除工件表面(mian)的(de)油銹(xiu),并(bing)避免了(le)因(yin)強酸(suan)清洗伴隨產生的(de)輕微問題,所以(yi)超聲波清洗技(ji)術在電鍍等(deng)行業中(zhong)會有很廣泛的(de)應用(yong)前景。
所以(yi)許多電鍍廠(chang)會(hui)購(gou)進大量的超(chao)聲(sheng)(sheng)波清洗(xi)(xi)機,使用(yong)該種清洗(xi)(xi)技術(shu)可以(yi)替(ti)代或(huo)部分(fen)替(ti)代化(hua)學材(cai)料清洗(xi)(xi),綜合清洗(xi)(xi)比酸堿(jian)清洗(xi)(xi)更(geng)容易(yi)獲得成功,而且使用(yong)超(chao)聲(sheng)(sheng)波清洗(xi)(xi)后大大的優化(hua)了環(huan)境,改善(shan)生(sheng)產(chan)環(huan)境有利于企(qi)業的蓬勃發展,從社會(hui)效益(yi)和(he)企(qi)業責任感的角度來(lai)說(shuo)選擇超(chao)聲(sheng)(sheng)波清洗(xi)(xi)極為明智。