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由于超聲波清洗設備的獨特性,在現代表面清洗行業里越來越顯示其重要性領域的分量。超聲波清洗設備是作用于兩相或多相系統的,在工作中可以產生各種各樣的效應,如空化效應、界面效應、湍流效應、微擾效應和形狀效應等。傳質過程中的界面湍動現象廣泛存在,宏觀上表現為傳質阻力下降,傳質速率增加;微擾效應增強且微孔擴散;界面效應則增加了傳質表面積;活化分離材料分子形狀的影響。
以上這些效應將導致一個傳輸介質特性的改變,從而促進分離過程作為一個整體。超聲波用于改善過濾過程主要表現在三個方面:可以使超細粒子凝聚,因此過濾加快;超聲波系統可以提供足夠的振動能量,保持粒子懸浮的一部分。超聲波清洗設備廠家提供了一個更自由通行的溶劑分離;加強傳播的液體通過多孔介質。研究不同頻率的諧振在聚丙烯腈超濾膜超聲分離膜的滲透性的影響,葡聚糖的實驗結果表明,在超聲波輻照、水出現數量不受影響。
超聲(sheng)波(bo)(bo)清(qing)洗(xi)設備對葡聚糖溶(rong)液(ye),超聲(sheng)有助(zhu)于(yu)提(ti)高膜(mo)出(chu)現數(shu)量、不同頻率的(de)(de)效(xiao)(xiao)應(ying)(ying),提(ti)高聲(sheng)音強(qiang)度、膜(mo)通透量將增(zeng)加。方(fang)向的(de)(de)超聲(sheng)波(bo)(bo)輻(fu)(fu)照是(shi)(shi)透明卷的(de)(de)一個重要因素影響膜(mo),充分數(shu)量的(de)(de)增(zeng)加是(shi)(shi)由于(yu)超聲(sheng)波(bo)(bo)輻(fu)(fu)照改善膜(mo)由葡聚糖濃度溶(rong)液(ye)層表面附(fu)近膜(mo)傳質系(xi)數(shu)。那么如何確保鑄件鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)膜(mo)的(de)(de)質量呢?銅合金雖然是(shi)(shi)具有非常廣(guang)泛的(de)(de)應(ying)(ying)用,但由于(yu)其(qi)(qi)拙劣(lie)的(de)(de)耐腐(fu)蝕,不能較好地滿足(zu)使(shi)用要求。為了(le)提(ti)高其(qi)(qi)耐蝕性,除了(le)使(shi)用電鍍(du)、涂層方(fang)法、工藝防腐(fu)和(he)好的(de)(de)環境(jing)應(ying)(ying)用程(cheng)序工件使(shi)用鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)處理是(shi)(shi)一種(zhong)簡單而(er)有效(xiao)(xiao)的(de)(de)方(fang)法,傳統的(de)(de)鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)的(de)(de)使(shi)用越高,濃度的(de)(de)鉻(ge)(ge)酐或(huo)重鉻(ge)(ge)酸(suan)鹽(yan)鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)劑、高成本,不僅帶來污水處理困難,和(he)鑄銅合金,因為自己的(de)(de)一些缺點(dian),鉻(ge)(ge)酸(suan)鹽(yan)鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)膜(mo)中(zhong)(zhong)的(de)(de)鉻(ge)(ge)酸(suan)鋅附(fu)著于(yu)被膜(mo)中(zhong)(zhong)能溶(rong)于(yu)水,是(shi)(shi)一種(zhong)有害成分,應(ying)(ying)該漂洗(xi)干(gan)凈。而(er)新興(xing)的(de)(de)超聲(sheng)波(bo)(bo)清(qing)洗(xi)設備對與鍍(du)膜(mo)前(qian)后的(de)(de)清(qing)洗(xi)效(xiao)(xiao)果(guo)是(shi)(shi)各類清(qing)洗(xi)方(fang)式中(zhong)(zhong)相對出(chu)類拔萃的(de)(de)。
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