噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)板是(shi)(shi)紡(fang)絲(si)(si)(si)(si)機的(de)重要(yao)部件之一,它(ta)的(de)作用是(shi)(shi)將黏流(liu)態的(de)高聚物熔體(ti)或溶液,通過微孔(kong)轉變成(cheng)有(you)特定(ding)截面狀的(de)細流(liu),經過凝(ning)固介質或凝(ning)固浴(yu)固化而(er)形成(cheng)絲(si)(si)(si)(si)條。在(zai)紡(fang)絲(si)(si)(si)(si)過程中噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)板會被機械雜質、碳纖、凝(ning)膠(jiao)等堵(du)塞(sai)噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)孔(kong),當(dang)噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)孔(kong)部分堵(du)塞(sai)時(shi),在(zai)噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)頭/板外表面會有(you)紡(fang)絲(si)(si)(si)(si)溶液漫流(liu),從而(er)造(zao)成(cheng)原絲(si)(si)(si)(si)纖度(du)不勻(yun)和產(chan)生絲(si)(si)(si)(si)細、絲(si)(si)(si)(si)毛等問題。而(er)當(dang)噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)孔(kong)完全堵(du)塞(sai)時(shi),則會大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)提高纖維的(de)斷頭率(lv),對纖維品質有(you)極大(da)(da)(da)的(de)影響,因此必須定(ding)期對噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)板進行清洗。
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傳統(tong)的噴(pen)(pen)(pen)絲(si)(si)板(ban)清(qing)(qing)洗方(fang)法(fa)如(ru)化學、物理或機(ji)械會使噴(pen)(pen)(pen)絲(si)(si)孔磨損以致出(chu)現侵蝕、微(wei)裂、孔徑不(bu)規則等問(wen)題,因而要選用(yong)清(qing)(qing)洗效果好且(qie)不(bu)會對噴(pen)(pen)(pen)絲(si)(si)孔造成(cheng)損傷的清(qing)(qing)洗方(fang)式(shi),為解(jie)決噴(pen)(pen)(pen)絲(si)(si)孔堵塞及清(qing)(qing)洗工藝會對噴(pen)(pen)(pen)絲(si)(si)孔造成(cheng)損傷的問(wen)題,現在很多工廠采用(yong)超聲波清(qing)(qing)洗機(ji)來清(qing)(qing)洗噴(pen)(pen)(pen)絲(si)(si)板(ban)。
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超聲波(bo)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)是目前工(gong)業上應用(yong)廣(guang)泛且效果(guo)好的(de)(de)(de)(de)一種清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)方式,其(qi)工(gong)作原理是超聲波(bo)在清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)傳播時,清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)微小氣(qi)泡在聲場的(de)(de)(de)(de)作用(yong)下(xia)產(chan)生(sheng)(sheng)振動,當聲壓達(da)到一定值后,氣(qi)泡會迅速增(zeng)大(da),然后閉(bi)合瞬間爆破產(chan)生(sheng)(sheng)可(ke)達(da)到上千個(ge)大(da)氣(qi)壓的(de)(de)(de)(de)沖(chong)擊(ji)波(bo),沖(chong)擊(ji)波(bo)減小了污漬與被清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)粘著(zhu)力,可(ke)以破壞不溶性污漬而使它們分散在清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)體中(zhong)(zhong),從而達(da)到清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。雖然氣(qi)泡的(de)(de)(de)(de)破裂能量很高,但是因(yin)每個(ge)氣(qi)泡的(de)(de)(de)(de)體積(ji)非常微小,對于工(gong)件(jian)來說不會產(chan)生(sheng)(sheng)機械破壞和明顯的(de)(de)(de)(de)溫升。
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在清(qing)洗液中由于(yu)空化效(xiao)應產生的(de)氣泡(pao)數量眾多(duo)且無處不(bu)在,因(yin)此(ci)對于(yu)工件的(de)清(qing)洗可以非常徹(che)底,即(ji)使是形(xing)狀復雜的(de)工件內部,只要能夠接觸到清(qing)洗液,就可以得到徹(che)底的(de)清(qing)洗。所以只要將噴絲頭(tou)/板浸入清洗液中,其各個部位都可以得到充分的清洗,包括深孔、狹縫和凹槽。
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超(chao)聲波(bo)清(qing)洗(xi)(xi)噴絲(si)板(ban)與其他(ta)清(qing)洗(xi)(xi)方(fang)法(fa)相比具有清(qing)洗(xi)(xi)效果好、用(yong)時短、節省成本、操作方(fang)便等(deng)優(you)勢,因而采(cai)用(yong)超(chao)聲波(bo)清(qing)洗(xi)(xi)技術清(qing)洗(xi)(xi)噴絲(si)板(ban)是最(zui)理想的(de)(de)(de)清(qing)洗(xi)(xi)方(fang)法(fa)。隨著(zhu)紡織行業的(de)(de)(de)發展(zhan),采(cai)用(yong)超(chao)聲波(bo)清(qing)洗(xi)(xi)噴絲(si)板(ban)的(de)(de)(de)企業也會越來越多(duo),超(chao)聲波(bo)清(qing)洗(xi)(xi)機在紡織業將會得到更(geng)多(duo)的(de)(de)(de)應用(yong)。
熔噴布模(mo)具清洗(xi)方法如下:
方(fang)法一:
1、模具(ju)高溫煅燒,煅燒溫度(du)480度(du),煅燒時間30分鐘,煅燒后殘留積碳。
2、使用固特超聲波清洗(xi)機配合水基除(chu)(chu)油除(chu)(chu)銹劑(ji)清洗(xi),清洗(xi)溫度(du)50攝氏度(du),清洗(xi)時(shi)間20-30分(fen)鐘。
3、清洗完畢,沖(chong)洗干凈(jing)模具,使(shi)用風(feng)槍吹(chui)干模具上殘留水漬,繼續使(shi)用。
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方法二(er):
1、使用固特超聲波清洗機,配合超聲波有機溶(rong)(rong)劑,快速(su)溶(rong)(rong)解模具模頭上(shang)殘留(liu)的聚丙烯,清洗溫度(du):常溫,清洗時間:20-30分鐘;
2、清(qing)洗完畢后,使(shi)用(yong)風槍吹干模具上殘留(liu)液體,繼續使(shi)用(yong)。