噴(pen)(pen)(pen)絲(si)板是(shi)紡絲(si)機的重要部件之一(yi),它(ta)的作用(yong)是(shi)將黏流(liu)態的高(gao)聚物熔體或溶(rong)液,通過(guo)(guo)微孔轉變成(cheng)有特定截(jie)面(mian)狀的細(xi)流(liu),經過(guo)(guo)凝(ning)固介質(zhi)或凝(ning)固浴固化而形成(cheng)絲(si)條。在(zai)紡絲(si)過(guo)(guo)程中噴(pen)(pen)(pen)絲(si)板會被機械雜質(zhi)、碳(tan)纖(xian)(xian)、凝(ning)膠等(deng)堵(du)塞(sai)噴(pen)(pen)(pen)絲(si)孔,當(dang)噴(pen)(pen)(pen)絲(si)孔部分(fen)堵(du)塞(sai)時,在(zai)噴(pen)(pen)(pen)絲(si)頭(tou)/板外表面(mian)會有紡絲(si)溶(rong)液漫流(liu),從而造成(cheng)原絲(si)纖(xian)(xian)度不勻(yun)和產生絲(si)細(xi)、絲(si)毛等(deng)問題(ti)。而當(dang)噴(pen)(pen)(pen)絲(si)孔完全堵(du)塞(sai)時,則會大大提高(gao)纖(xian)(xian)維的斷頭(tou)率,對(dui)纖(xian)(xian)維品質(zhi)有極大的影(ying)響,因此(ci)必須定期(qi)對(dui)噴(pen)(pen)(pen)絲(si)板進行清洗(xi)。
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傳統的(de)噴絲(si)板清(qing)(qing)洗方(fang)法如化(hua)學(xue)、物(wu)理或機械會(hui)使噴絲(si)孔(kong)磨損(sun)以(yi)致(zhi)出現侵蝕、微裂、孔(kong)徑不規則(ze)等問題(ti)(ti),因而(er)要選用清(qing)(qing)洗效果(guo)好且不會(hui)對(dui)噴絲(si)孔(kong)造成損(sun)傷(shang)的(de)清(qing)(qing)洗方(fang)式(shi),為解決噴絲(si)孔(kong)堵塞及清(qing)(qing)洗工(gong)藝會(hui)對(dui)噴絲(si)孔(kong)造成損(sun)傷(shang)的(de)問題(ti)(ti),現在(zai)很多(duo)工(gong)廠采用超聲波清(qing)(qing)洗機來清(qing)(qing)洗噴絲(si)板。
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超(chao)聲(sheng)(sheng)波(bo)(bo)清(qing)洗是目前工(gong)業上應用廣泛且效果(guo)好的(de)一(yi)種清(qing)洗方式,其工(gong)作(zuo)(zuo)原理是超(chao)聲(sheng)(sheng)波(bo)(bo)在清(qing)洗液傳播時,清(qing)洗液中的(de)微小(xiao)氣(qi)泡在聲(sheng)(sheng)場的(de)作(zuo)(zuo)用下產生振動,當聲(sheng)(sheng)壓(ya)達到一(yi)定(ding)值后,氣(qi)泡會(hui)(hui)迅速增大,然后閉合瞬間爆破產生可(ke)達到上千個大氣(qi)壓(ya)的(de)沖(chong)(chong)擊波(bo)(bo),沖(chong)(chong)擊波(bo)(bo)減小(xiao)了(le)污(wu)漬與被清(qing)洗工(gong)件(jian)的(de)粘著力,可(ke)以破壞(huai)不(bu)溶性(xing)污(wu)漬而(er)使它們分散在清(qing)洗液體中,從而(er)達到清(qing)洗的(de)目的(de)。雖然氣(qi)泡的(de)破裂(lie)能量(liang)很高,但是因(yin)每個氣(qi)泡的(de)體積非常微小(xiao),對于工(gong)件(jian)來(lai)說不(bu)會(hui)(hui)產生機械破壞(huai)和明(ming)顯的(de)溫升(sheng)。
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在清洗(xi)液中由于(yu)空化效應產(chan)生的(de)氣泡數量(liang)眾(zhong)多且無(wu)處不在,因(yin)此對于(yu)工件(jian)的(de)清洗(xi)可(ke)以(yi)非常(chang)徹底,即使是形狀復雜的(de)工件(jian)內部,只要(yao)能夠接觸到清洗(xi)液,就(jiu)可(ke)以(yi)得(de)到徹底的(de)清洗(xi)。所(suo)以(yi)只要(yao)將噴絲頭(tou)/板浸入清洗液中,其各個部位都可以得到充分的清洗,包括深孔、狹縫和凹槽。
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超(chao)聲(sheng)波清(qing)(qing)(qing)洗(xi)噴絲板(ban)(ban)(ban)與其他清(qing)(qing)(qing)洗(xi)方法(fa)相比(bi)具(ju)有(you)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)效果好、用(yong)時短、節省成本、操(cao)作方便等優(you)勢(shi),因而采用(yong)超(chao)聲(sheng)波清(qing)(qing)(qing)洗(xi)技術清(qing)(qing)(qing)洗(xi)噴絲板(ban)(ban)(ban)是最理想的(de)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)方法(fa)。隨(sui)著紡(fang)織行(xing)業的(de)發(fa)展,采用(yong)超(chao)聲(sheng)波清(qing)(qing)(qing)洗(xi)噴絲板(ban)(ban)(ban)的(de)企業也會越來(lai)越多(duo),超(chao)聲(sheng)波清(qing)(qing)(qing)洗(xi)機在紡(fang)織業將會得到更多(duo)的(de)應用(yong)。
熔噴布模(mo)具清洗方法如下:
方(fang)法(fa)一:
1、模具高溫煅(duan)燒(shao),煅(duan)燒(shao)溫度(du)480度(du),煅(duan)燒(shao)時間30分鐘,煅(duan)燒(shao)后(hou)殘留積碳。
2、使用固(gu)特超聲波清(qing)洗(xi)機配合(he)水基(ji)除(chu)油除(chu)銹(xiu)劑(ji)清(qing)洗(xi),清(qing)洗(xi)溫度50攝氏度,清(qing)洗(xi)時(shi)間20-30分鐘。
3、清洗完畢(bi),沖洗干(gan)凈模具,使(shi)用風槍吹干(gan)模具上(shang)殘留水漬,繼續使(shi)用。
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方法二(er):
1、使用固特超聲波清洗(xi)機,配合超聲波有機溶劑,快(kuai)速溶解模(mo)具模(mo)頭(tou)上(shang)殘留(liu)的聚丙烯,清洗(xi)溫(wen)度:常(chang)溫(wen),清洗(xi)時間:20-30分鐘;
2、清(qing)洗(xi)完畢后,使用(yong)風(feng)槍吹干模具(ju)上殘(can)留液(ye)體,繼續(xu)使用(yong)。