有人(ren)咨詢固(gu)特(te)超聲(sheng)(sheng)問(wen)：熔噴(pen)布設備清洗步(bu)(bu)驟(zou)是什么？今天固(gu)特(te)超聲(sheng)(sheng)來介紹一下熔噴(pen)布設備清洗步(bu)(bu)驟(zou)。
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![熔噴機模具專用清洗機維護、清洗步驟詳解]( "熔噴機模具專用清洗機維護、清洗步驟詳解")
熔噴系統紡絲組件清(qing)(qing)洗維護組件清(qing)(qing)洗程序：
分解組(zu)件(jian)—煅燒—高壓水清洗－超聲波清洗－壓縮空氣吹干－待檢查—組件組裝
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1. 分解（注：分解與組裝(zhuang)過程需使用(yong)專用(yong)工(gong)具）
（1）將拆卸下來的(de)組(zu)件(jian)表(biao)面進(jin)行快(kuai)速清理，盡量清理組(zu)件(jian)表(biao)面殘留的(de)大(da)塊漿(jiang)料。
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（2）把組件吊放(fang)在(zai)工作臺上，以(yi)噴絲板出絲面(mian)為(wei)支承(cheng)，妥(tuo)善(shan)放(fang)置好(hao)。
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（3）用(yong)內六角扳手將連接板上的(de)全部142只(zhi)M12螺栓卸下，然后用(yong)沖擊錘拔出4只(zhi)φ12的(de)圓柱(zhu)銷。
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（4）將連接板吊走、并(bing)放好后，取(qu)出(chu)分配板，妥善放置好。
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（5）在噴(pen)絲(si)板(ban)兩側裝上4只M10吊環螺栓，將(jiang)噴(pen)絲(si)板(ban)翻(fan)身，以(yi)噴(pen)絲(si)板(ban)出絲(si)面朝上的方位放(fang)好。
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（6）用(yong)內六角(jiao)扳手(shou)先將一側刀(dao)板上的25只M12螺栓(shuan)卸下(xia)，然后在左、中、右(you)位(wei)置各留(liu)下(xia)一只緊(jin)固(gu)，用(yong)沖擊錘(chui)拔出28只M16緊(jin)定螺釘和28只φ12的圓柱銷(xiao)。
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（7）在刀(dao)板左(zuo)、中(zhong)、右(you)位置的(de)螺紋孔中(zhong)各裝上一(yi)只T形(xing)M16把(ba)手，并有三人分(fen)別扶持(chi)，隨后將剩余的(de)3只M12螺栓卸下(xia)。
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（8）三人分(fen)別T形把手(shou)擰(ning)入(ru)，當刀(dao)板被頂起與噴絲板分(fen)離后(hou)，即可將這一側的刀(dao)板搬(ban)至工作臺上放(fang)好。
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（9）用相同的方法(fa)可(ke)將另一側的刀板拆卸下來。
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2. 煅(duan)燒(shao)
（1）將(jiang)分解好的噴絲板(ban)及分配(pei)板(ban)放入煅(duan)燒(shao)爐(lu)處理(li)，以噴絲板(ban)的出絲面(mian)朝上的方(fang)法放置，煅(duan)燒(shao)前(qian)要再(zai)次確認密封條(tiao)已拆除(chu)。
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（2）將煅(duan)燒爐工作模式(shi)選(xuan)(xuan)擇(ze)在“煅(duan)燒”位(wei)置。運(yun)行模式(shi)選(xuan)(xuan)擇(ze)在“自(zi)動(dong)”運(yun)行位(wei)置
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（3）設定參數及運行
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將工(gong)藝參數（溫度，時間）設(she)(she)定好(hao)后(hou)，啟動(dong)設(she)(she)備，煅(duan)燒(shao)（清洗(xi)）煅(duan)燒(shao)爐(lu)即會按照設(she)(she)定好(hao)的程序和參數自動(dong)運行，把組(zu)件(jian)處理好(hao)。
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第(di)一階段升(sheng)溫；設(she)定(ding)溫度為290℃，設定處理時間45分鐘，保溫(wen)60分鐘
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第二(er)階段；設(she)定溫(wen)度450℃，設定(ding)處理時間45分鐘，保溫120分鐘
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第三階段(duan)；真空(kong)泵自(zi)動啟動，開始抽真空(kong)150分(fen)鐘，并自動停止(zhi)；
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第四階段降溫；抽真空結束(shu)后，爐(lu)溫將(jiang)自動下降到52℃，全部處理時間為7小時。
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（4）在組(zu)件的兩(liang)側(ce)安裝(zhuang)4個(ge)M10吊環(huan)，按(an)操作規程(cheng)將工(gong)件吊出(chu)，進行(xing)下一工(gong)序的工(gong)作。
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3. 高壓水清洗噴(pen)絲板
（1）將連接板，噴絲板，分配板，刀板送往(wang)清洗現場(chang)；
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（2）將連接板(ban)，分(fen)配板(ban)分(fen)別固定好后，先用高壓(ya)（160kg/cm2）開花水槍反復(fu)清洗兩個板(ban)面。
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（3）再用160kg/cm2清洗全(quan)部板面。
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（4）用(yong)同(tong)樣的方法清(qing)洗噴絲板，刀板，但水壓必須控制(zhi)在30kg/cm2以內。
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（5）然后用1000目金相砂(sha)紙拋光噴絲(si)板(ban)的兩側(ce)斜面，和刀板(ban)的氣道及出絲(si)面。
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（5）在將經(jing)高壓水清洗(xi)的噴絲板組件(jian)運回清洗(xi)間后，如果不是(shi)馬上(shang)進行超聲波清洗(xi)，則要及時(shi)將水分吹干，妥(tuo)善放置好備用。
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4. 超聲波(bo)清洗(xi)
（1）將經(jing)高壓水清(qing)洗的噴絲板運回清(qing)洗間后，以入料(liao)孔在下(xia)，出絲孔向(xiang)上的狀態，將其放置(zhi)在超聲(sheng)波清(qing)洗機內(nei)。
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（2）準備清洗液；注入(ru)足量的脫鹽水(shui)（或蒸餾水(shui)），并(bing)加入(ru)清洗劑（洗潔凈）。
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（3）在(zai)水(shui)溫50-70℃下，清洗60分鐘。
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（4）更換清(qing)洗(xi)液，將清(qing)洗(xi)機水箱內的水放掉；用(yong)壓(ya)縮空(kong)氣吹干凈。
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（5）二次超聲波清洗(xi)；注入清水(shui)（脫鹽水(shui)或蒸(zheng)餾水(shui)），在水(shui)溫50-70℃下清洗(xi)60分鐘。
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（6）吹干(gan)(gan)水分(fen)；清洗好(hao)后，將噴(pen)絲板吊(diao)出，并用(yong)壓縮空氣將水分(fen)吹干(gan)(gan)，放在專用(yong)平臺上用(yong)干(gan)(gan)凈(jing)的布(bu)蓋(gai)好(hao)、待檢。
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超(chao)聲波清洗分配板和連接板
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（1）在連(lian)接(jie)板裝(zhuang)上吊環，吊放到超聲(sheng)波清洗(xi)(xi)機內，直接(jie)用手將分配板放入清洗(xi)(xi)機內；
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（2）灌(guan)注清(qing)洗液；注入足量清(qing)水(shui)，直(zhi)至將工件淹沒40mm即可(ke)；
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（3）在(zai)50-70℃水溫(wen)下(xia)清(qing)洗60分(fen)鐘。
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（4）吹(chui)干水分；將分配板吊出(chu)，用(yong)壓縮空氣(qi)吹(chui)干后，放(fang)在專用(yong)平臺(tai)上，用(yong)干凈布(bu)蓋好、待用(yong)。
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超聲波清洗刀板(ban)
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（1）利(li)用T形(xing)把手將(jiang)兩塊(kuai)刀(dao)板小心地(di)放入超聲波清洗機內。
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（2）同清(qing)洗分配(pei)板一(yi)樣的方法進行清(qing)洗。