有人(ren)咨詢固特超聲問(wen):熔噴布設備清(qing)洗(xi)步(bu)驟是什么?今(jin)天固特超聲來介紹(shao)一下(xia)熔噴布設備清(qing)洗(xi)步(bu)驟。
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熔(rong)噴系統紡(fang)絲(si)組件清(qing)洗維護組件清(qing)洗程序(xu):
分解(jie)組件(jian)—煅燒—高壓水清洗-超聲波清洗-壓縮空氣吹干-待檢查—組件組裝
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1. 分(fen)(fen)解(jie)(注:分(fen)(fen)解(jie)與(yu)組(zu)裝(zhuang)過程需使(shi)用專用工具)
(1)將拆卸下來的組(zu)件表面(mian)進(jin)行快速清(qing)理,盡量清(qing)理組(zu)件表面(mian)殘(can)留的大(da)塊(kuai)漿料。
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(2)把組件吊放在工作臺上,以噴絲(si)板出絲(si)面為支承,妥善放置(zhi)好。
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(3)用內六角扳手將連接板上的全部142只(zhi)M12螺栓卸下(xia),然后用沖擊錘拔出4只(zhi)φ12的圓柱銷。
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(4)將連接板吊走、并(bing)放好(hao)后,取出分(fen)配板,妥善放置好(hao)。
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(5)在噴(pen)絲板兩側裝上4只M10吊環螺栓,將噴(pen)絲板翻身,以(yi)噴(pen)絲板出絲面朝上的(de)方位放好。
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(6)用內六角扳手先將(jiang)一側刀(dao)板上(shang)的25只(zhi)M12螺(luo)栓卸下,然后(hou)在左、中、右(you)位置(zhi)各留下一只(zhi)緊固,用沖擊錘拔出28只(zhi)M16緊定螺(luo)釘和28只(zhi)φ12的圓柱銷。
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(7)在刀板(ban)左、中、右位置的螺紋孔中各裝(zhuang)上(shang)一只(zhi)(zhi)T形M16把(ba)手(shou),并有(you)三人分別扶持,隨后(hou)將剩余(yu)的3只(zhi)(zhi)M12螺栓卸下。
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(8)三人(ren)分(fen)別T形(xing)把手擰(ning)入,當刀(dao)板被頂起與噴絲板分(fen)離后,即可將這一側的刀(dao)板搬至工(gong)作臺上放好。
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(9)用(yong)相同的方(fang)法可(ke)將另一側的刀(dao)板(ban)拆卸下來。
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2. 煅燒
(1)將分解好的噴絲板及分配板放入煅燒爐處理,以噴絲板的出絲面朝上的方法放置,煅燒前要(yao)再次確認密封條已拆除。
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(2)將煅(duan)燒(shao)爐工作模(mo)式選擇在“煅(duan)燒(shao)”位置。運行(xing)模(mo)式選擇在“自動”運行(xing)位置
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(3)設定參(can)數(shu)及運行
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將(jiang)工藝(yi)參數(溫度,時間)設(she)定好后,啟動設(she)備,煅燒(shao)(清洗)煅燒(shao)爐即會按照設(she)定好的程序和參數自動運行(xing),把(ba)組(zu)件處理好。
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第一階(jie)段(duan)升溫;設定溫度(du)為290℃,設定處理時間(jian)45分(fen)鐘(zhong),保溫60分(fen)鐘(zhong)
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第二(er)階(jie)段(duan);設定溫(wen)度450℃,設定處(chu)理時間(jian)45分鐘(zhong),保溫120分鐘(zhong)
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第(di)三階(jie)段;真(zhen)空泵自動(dong)啟動(dong),開始抽(chou)真(zhen)空150分鐘(zhong),并自動停(ting)止;
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第(di)四階段降(jiang)(jiang)溫;抽真空(kong)結(jie)束后(hou),爐溫將(jiang)自(zi)動下(xia)降(jiang)(jiang)到(dao)52℃,全部處(chu)理時間為7小時。
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(4)在(zai)組件(jian)的兩側安裝(zhuang)4個(ge)M10吊(diao)環,按操作規程將工(gong)件(jian)吊(diao)出(chu),進行下一工(gong)序(xu)的工(gong)作。
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3. 高壓(ya)水清洗噴絲板
(1)將(jiang)連(lian)接板(ban),噴絲板(ban),分配板(ban),刀板(ban)送(song)往清洗現場;
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(2)將連接板,分(fen)配板分(fen)別固(gu)定好(hao)后,先用(yong)高壓(160kg/cm2)開花水槍(qiang)反復清洗兩個板面。
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(3)再用160kg/cm2清(qing)洗全部板面。
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(4)用同(tong)樣的方法清洗(xi)噴絲板(ban),刀板(ban),但水壓必須控制在30kg/cm2以內(nei)。
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(5)然后用1000目金(jin)相砂紙拋光噴絲(si)板(ban)的兩側斜面(mian),和刀板(ban)的氣(qi)道(dao)及(ji)出絲(si)面(mian)。
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(5)在(zai)將經高壓(ya)水清洗(xi)的噴絲板組件(jian)運回(hui)清洗(xi)間后,如(ru)果不是馬上(shang)進行超聲波清洗(xi),則(ze)要及時將水分吹干,妥善放置好備(bei)用。
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4. 超聲(sheng)波清洗(xi)
(1)將(jiang)經高壓(ya)水清洗的(de)噴絲板運回清洗間后(hou),以入料(liao)孔在(zai)下,出絲孔向上的(de)狀(zhuang)態,將(jiang)其放(fang)置在(zai)超聲(sheng)波清洗機內(nei)。
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(2)準備清洗(xi)液;注(zhu)入足量的(de)脫鹽(yan)水(或蒸餾水),并加入清洗(xi)劑(ji)(洗(xi)潔凈)。
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(3)在水溫50-70℃下,清洗60分鐘。
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(4)更換清洗液,將清洗機水(shui)箱內的水(shui)放掉;用壓(ya)縮(suo)空氣吹干凈(jing)。
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(5)二(er)次超聲波(bo)清(qing)(qing)洗(xi);注入(ru)清(qing)(qing)水(shui)(脫鹽水(shui)或蒸餾水(shui)),在水(shui)溫50-70℃下(xia)清(qing)(qing)洗(xi)60分鐘(zhong)。
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(6)吹干水(shui)分;清洗好后,將噴絲板吊出,并用(yong)壓縮空氣將水(shui)分吹干,放在(zai)專用(yong)平臺上用(yong)干凈的布蓋好、待檢。
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超聲波清洗分配板和連接板
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(1)在連接板(ban)裝上吊環,吊放到超聲波清(qing)洗機(ji)內,直接用手將分配(pei)板(ban)放入清(qing)洗機(ji)內;
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(2)灌注清(qing)(qing)洗液;注入足量清(qing)(qing)水,直至將工件淹沒40mm即(ji)可;
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(3)在50-70℃水溫(wen)下清洗(xi)60分鐘。
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(4)吹(chui)干水(shui)分;將分配板吊出,用(yong)壓縮空(kong)氣吹(chui)干后,放在專(zhuan)用(yong)平臺上,用(yong)干凈布(bu)蓋好、待用(yong)。
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超(chao)聲波清洗刀板
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(1)利用T形把手將兩塊刀板小心地放(fang)入(ru)超聲(sheng)波清(qing)洗機(ji)內。
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(2)同(tong)清洗分配板(ban)一(yi)樣的方法(fa)進行清洗。