有人咨詢固特超聲(sheng)問:熔噴布設(she)備清(qing)洗步(bu)驟(zou)是什么?今天固特超聲(sheng)來介(jie)紹一下熔噴布設(she)備清(qing)洗步(bu)驟(zou)。
?
?
![熔噴機模具專用清洗機維護、清洗步驟詳解 熔噴機模具專用清洗機維護、清洗步驟詳解]()
熔(rong)噴系統紡絲組(zu)件(jian)(jian)清(qing)洗維護組(zu)件(jian)(jian)清(qing)洗程序:
分解組件—煅燒—高壓水清洗-超聲波清洗-壓縮空氣吹干-待檢查—組件組裝
?
1. 分(fen)解(注:分(fen)解與(yu)組裝過程需(xu)使(shi)用(yong)專(zhuan)用(yong)工具)
(1)將拆卸(xie)下來的(de)組(zu)件表面進行快速(su)清理,盡量清理組(zu)件表面殘留(liu)的(de)大(da)塊(kuai)漿料。
?
(2)把組件吊放在工作臺上,以噴絲板出絲面為支承(cheng),妥善放置(zhi)好。
?
(3)用內(nei)六角扳手將(jiang)連接板(ban)上(shang)的全部142只(zhi)M12螺(luo)栓卸下,然后(hou)用沖(chong)擊錘拔出4只(zhi)φ12的圓柱(zhu)銷。
?
(4)將連接板(ban)吊走、并放好(hao)后,取出分配板(ban),妥(tuo)善(shan)放置好(hao)。
?
(5)在噴(pen)絲(si)(si)板兩(liang)側裝(zhuang)上(shang)4只M10吊環螺(luo)栓,將噴(pen)絲(si)(si)板翻身,以噴(pen)絲(si)(si)板出(chu)絲(si)(si)面朝上(shang)的方位(wei)放好。
?
(6)用內(nei)六角扳手先(xian)將一(yi)側刀板(ban)上(shang)的25只(zhi)(zhi)M12螺栓(shuan)卸下,然后在左、中、右位(wei)置各留(liu)下一(yi)只(zhi)(zhi)緊固,用沖擊(ji)錘拔出28只(zhi)(zhi)M16緊定螺釘和28只(zhi)(zhi)φ12的圓柱(zhu)銷(xiao)。
?
(7)在刀(dao)板左(zuo)、中(zhong)、右位(wei)置的螺紋孔中(zhong)各裝上一只T形(xing)M16把(ba)手,并有三人分別扶持(chi),隨后將(jiang)剩余的3只M12螺栓卸(xie)下(xia)。
?
(8)三人分(fen)別T形(xing)把手擰入,當刀(dao)板被(bei)頂起與噴絲板分(fen)離后,即可將這(zhe)一側的刀(dao)板搬至工作臺上(shang)放好。
?
(9)用相同的方法可將另(ling)一側的刀板拆(chai)卸下來。
?
?
?
2. 煅(duan)燒
(1)將(jiang)分(fen)解好的(de)噴絲板及分(fen)配板放入煅燒爐處理,以噴絲板的(de)出絲面朝(chao)上(shang)的(de)方法放置,煅燒前要再次確認密(mi)封條已拆除。
?
(2)將(jiang)煅燒(shao)爐工作模式(shi)選(xuan)擇(ze)在“煅燒(shao)”位置。運(yun)行(xing)模式(shi)選(xuan)擇(ze)在“自動(dong)”運(yun)行(xing)位置
?
(3)設定參數及(ji)運行(xing)
?
將工藝參(can)數(溫度(du),時間)設定(ding)好(hao)(hao)后,啟動設備(bei),煅燒(shao)(清洗)煅燒(shao)爐即會按照(zhao)設定(ding)好(hao)(hao)的程序和參(can)數自動運行,把組件處理好(hao)(hao)。
?
第一階段(duan)升溫;設定(ding)溫度為290℃,設定(ding)處理(li)時間45分鐘(zhong),保(bao)溫60分鐘(zhong)
?
第(di)二階段;設(she)定溫度450℃,設定處理(li)時間(jian)45分(fen)鐘(zhong),保(bao)溫120分(fen)鐘(zhong)
?
第三階段;真空(kong)泵自動(dong)(dong)啟動(dong)(dong),開始抽真空(kong)150分鐘,并自動停止;
?
第四階段降(jiang)溫(wen);抽真空結束后,爐溫(wen)將自(zi)動下降(jiang)到52℃,全(quan)部處理時間(jian)為7小時。
?
(4)在組件的兩(liang)側安裝4個M10吊環,按操作規程將工(gong)件吊出,進行下一工(gong)序的工(gong)作。
?
?
3. 高壓(ya)水(shui)清洗噴絲板
(1)將連接板(ban)(ban),噴絲板(ban)(ban),分配板(ban)(ban),刀板(ban)(ban)送往清(qing)洗現場;
?
(2)將連接板,分(fen)配板分(fen)別固定好(hao)后,先(xian)用高壓(160kg/cm2)開花水槍反復清洗兩個(ge)板面(mian)。
?
(3)再(zai)用(yong)160kg/cm2清洗全部板面。
?
(4)用同樣的方(fang)法清洗噴絲板,刀板,但水(shui)壓(ya)必須控制在(zai)30kg/cm2以內。
?
(5)然(ran)后用1000目金相(xiang)砂紙拋光噴絲板(ban)(ban)的兩側斜面(mian),和刀板(ban)(ban)的氣(qi)道及出(chu)絲面(mian)。
?
(5)在將經高壓水清洗(xi)的噴絲板(ban)組件(jian)運回清洗(xi)間后(hou),如果不是馬上進行超(chao)聲波清洗(xi),則要及時將水分吹干,妥(tuo)善(shan)放置好(hao)備用。
?
?
?
4. 超聲波清洗(xi)
(1)將經高壓水清(qing)洗的噴絲(si)板運回清(qing)洗間(jian)后,以入料孔在下(xia),出絲(si)孔向上的狀態,將其放置在超聲波清(qing)洗機內。
?
(2)準備(bei)清(qing)洗(xi)液;注入足(zu)量的(de)脫鹽水(shui)(或蒸餾(liu)水(shui)),并加入清(qing)洗(xi)劑(洗(xi)潔凈)。
?
(3)在水溫50-70℃下,清(qing)洗(xi)60分鐘。
?
(4)更換清(qing)洗(xi)液,將清(qing)洗(xi)機水箱(xiang)內的(de)水放掉;用(yong)壓縮空氣吹干凈。
?
(5)二(er)次超聲波清(qing)洗;注(zhu)入清(qing)水(脫鹽水或蒸餾水),在水溫50-70℃下清(qing)洗60分(fen)鐘。
?
(6)吹干(gan)水(shui)分;清洗好(hao)后(hou),將(jiang)噴絲板吊出,并用壓縮空氣將(jiang)水(shui)分吹干(gan),放在(zai)專(zhuan)用平臺上用干(gan)凈的布蓋好(hao)、待檢。
![熔噴機模具專用清洗機維護、清洗步驟詳解 熔噴機模具專用清洗機維護、清洗步驟詳解]()
?
?
?
超聲波清洗分配板和連(lian)接板
?
(1)在連接(jie)板裝上(shang)吊(diao)環,吊(diao)放(fang)到超聲波清洗機內(nei),直(zhi)接(jie)用手將分配(pei)板放(fang)入(ru)清洗機內(nei);
?
(2)灌注清(qing)洗液;注入足(zu)量清(qing)水,直至將工件(jian)淹(yan)沒40mm即可;
?
(3)在(zai)50-70℃水溫下清洗(xi)60分鐘。
?
(4)吹(chui)干(gan)(gan)水分;將分配板吊出,用壓縮(suo)空(kong)氣吹(chui)干(gan)(gan)后,放在專用平臺上,用干(gan)(gan)凈布(bu)蓋好、待用。
?
?
?![熔噴機模具專用清洗機維護、清洗步驟詳解 熔噴機模具專用清洗機維護、清洗步驟詳解]()
超(chao)聲波清洗(xi)刀板
?
(1)利用T形把手(shou)將(jiang)兩(liang)塊刀板小心地(di)放(fang)入超聲(sheng)波清洗機內。
?
(2)同清洗分配板一樣的方法進行清洗。