今天我們來了(le)解一(yi)下口罩在制作過程中(zhong)，應用的一(yi)種焊接技(ji)術：超聲(sheng)波焊接。
![口罩機的超聲波焊接原理是這樣的！]( "口罩機的超聲波焊接原理是這樣的！")
超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。
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口罩上面隨處(chu)(chu)可以看(kan)到一些壓痕，如封邊、耳帶(dai)、呼(hu)氣閥處(chu)(chu)都是超(chao)聲焊接的。
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在口罩的生產過程中，我們了解的全塑鼻梁條焊接、折邊后焊接、呼吸閥焊接、多層滾焊、耳帶焊接，這些其實都是通過超聲焊接工藝來完成的。
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超聲波(bo)焊接口罩呼吸閥
超聲(sheng)波作用于(yu)熱塑性的(de)塑料接觸面(mian)時，會產(chan)生(sheng)每秒幾萬次(ci)的(de)高(gao)頻(pin)振動，這種(zhong)達到一定(ding)振幅的(de)高(gao)頻(pin)振動，通過上(shang)焊(han)件(jian)把超聲(sheng)能量傳送到焊(han)區(qu)，由于(yu)焊(han)區(qu)即兩個(ge)焊(han)接的(de)交界面(mian)處聲(sheng)阻大，因此(ci)會產(chan)生(sheng)局部高(gao)溫(wen)。
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又由于塑料(liao)導熱性差(cha)，一(yi)時還(huan)不能(neng)及時散發，聚(ju)集在焊區，致使兩個塑料(liao)的接觸(chu)面(mian)迅速熔化，加上一(yi)定壓力(li)后，使其融合(he)成(cheng)一(yi)體。
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???當超聲波停止作用后，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。
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超聲波焊接根據(ju)焊接方(fang)式的不同，可分為埋植法(fa)焊接、鉚(liu)焊法(fa)焊接、點焊法(fa)和成型。
埋植指的是焊頭(tou)在壓(ya)力下將金屬零(ling)件擠入塑料孔內。
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鉚焊法指(zhi)的是振動的焊頭(tou)壓制物(wu)品的突(tu)起(qi)處(chu)，使其熱熔為(wei)鉚釘狀，從而使兩物(wu)體機(ji)械鉚合。
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點焊指的(de)是對于焊線不(bu)易(yi)設計的(de)物(wu)體進行分點焊接，可達到熔(rong)接效果。
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成型與鉚焊(han)法類(lei)似，將凹狀的焊(han)頭(tou)(tou)壓著于塑膠(jiao)品(pin)外(wai)圈，焊(han)頭(tou)(tou)發出超聲波超高頻振動后將塑膠(jiao)溶融成形(xing)而包覆于金屬物(wu)件(jian)使其固定，且(qie)外(wai)觀(guan)(guan)光(guang)滑美觀(guan)(guan)、此方法多(duo)使用在電子類(lei)、喇(la)叭(ba)之固定成形(xing)，及化(hua)妝品(pin)類(lei)之鏡片固定等。
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超聲波焊(han)接使用15kHz-50kHz的高頻振動來熔化和焊接塑料。上下部件壓緊，超聲振動傳遞到上下部件連接處，在焊筋處引起交變應力，通過分子之間的摩擦加熱并熔化塑料。超聲停止，上下部件繼續保持壓緊直到粘接到一起。
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