今天我們來(lai)了解(jie)一(yi)下口罩(zhao)在制(zhi)作(zuo)過程(cheng)中，應用的(de)一(yi)種焊接技術(shu)：超(chao)聲波焊接。
![口罩機的超聲波焊接原理是這樣的！]( "口罩機的超聲波焊接原理是這樣的！")
超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。
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口罩上(shang)面隨處可以看到一(yi)些壓(ya)痕，如(ru)封邊(bian)、耳帶、呼(hu)氣閥處都是超(chao)聲焊接(jie)的。
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在口罩的生產過程中，我們了解的全塑鼻梁條焊接、折邊后焊接、呼吸閥焊接、多層滾焊、耳帶焊接，這些其實都是通過超聲焊接工藝來完成的。
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超聲波焊(han)接(jie)口罩(zhao)呼吸閥(fa)
超(chao)(chao)聲波作用于(yu)熱(re)塑(su)性(xing)的(de)塑(su)料接觸面(mian)時，會(hui)產(chan)生每秒幾萬次的(de)高(gao)頻振(zhen)動，這種(zhong)達(da)到一定振(zhen)幅的(de)高(gao)頻振(zhen)動，通過上焊(han)件把超(chao)(chao)聲能量傳送到焊(han)區(qu)，由于(yu)焊(han)區(qu)即(ji)兩個焊(han)接的(de)交界(jie)面(mian)處聲阻(zu)大，因此會(hui)產(chan)生局部(bu)高(gao)溫。
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又(you)由于塑料(liao)導(dao)熱性差，一(yi)時還不能及時散發，聚集在(zai)焊(han)區，致使兩(liang)個塑料(liao)的接觸(chu)面迅速熔化，加上一(yi)定壓(ya)力后，使其融合成一(yi)體。
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???當超聲波停止作用后，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。
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超聲波焊接(jie)(jie)(jie)根據焊接(jie)(jie)(jie)方(fang)式的(de)不同(tong)，可分(fen)為埋植法焊接(jie)(jie)(jie)、鉚焊法焊接(jie)(jie)(jie)、點焊法和(he)成型。
埋植(zhi)指的是焊頭(tou)在壓力下將(jiang)金(jin)屬零件擠(ji)入塑料孔內。
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鉚焊(han)法指的是振動的焊(han)頭壓制物(wu)(wu)品的突起處，使(shi)其熱熔(rong)為(wei)鉚釘狀，從而使(shi)兩物(wu)(wu)體機械鉚合。
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點焊指的是對(dui)于焊線不易設計的物體進行(xing)分點焊接(jie)，可(ke)達(da)到熔(rong)接(jie)效果(guo)。
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成(cheng)(cheng)型與鉚焊(han)法類似(si)，將凹狀的焊(han)頭壓(ya)著于(yu)塑膠(jiao)品外圈，焊(han)頭發出(chu)超(chao)聲波(bo)超(chao)高頻(pin)振動后將塑膠(jiao)溶(rong)融成(cheng)(cheng)形(xing)而(er)包覆于(yu)金屬物件使其(qi)固(gu)定(ding)，且外觀光滑美(mei)觀、此(ci)方(fang)法多使用在電子類、喇(la)叭之固(gu)定(ding)成(cheng)(cheng)形(xing)，及化妝品類之鏡片固(gu)定(ding)等。
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超聲波(bo)焊接使用15kHz-50kHz的高頻振動來熔化和焊接塑料。上下部件壓緊，超聲振動傳遞到上下部件連接處，在焊筋處引起交變應力，通過分子之間的摩擦加熱并熔化塑料。超聲停止，上下部件繼續保持壓緊直到粘接到一起。
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