今天我們來了解(jie)一下口(kou)罩在制作(zuo)過程(cheng)中,應用的一種焊接技術:超(chao)聲(sheng)波焊接。
![口罩機的超聲波焊接原理是這樣的! 口罩機的超聲波焊接原理是這樣的!]()
超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面,在加壓的情況下,使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。
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口罩上面(mian)隨(sui)處可以(yi)看到一些(xie)壓痕,如封(feng)邊(bian)、耳帶、呼氣閥處都是超聲焊接的。
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在口罩的生產過程中,我們了解的全塑鼻梁條焊接、折邊后焊接、呼吸閥焊接、多層滾焊、耳帶焊接,這些其實都是通過超聲焊接工藝來完成的。
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超聲波焊接口罩呼吸閥
超聲(sheng)波(bo)作用于(yu)熱塑(su)性(xing)的(de)(de)塑(su)料(liao)接(jie)觸面(mian)時,會產生(sheng)(sheng)每秒幾(ji)萬次的(de)(de)高頻振動(dong),這(zhe)種(zhong)達(da)到一(yi)定振幅的(de)(de)高頻振動(dong),通過上焊(han)件把超聲(sheng)能量傳送(song)到焊(han)區,由于(yu)焊(han)區即兩個焊(han)接(jie)的(de)(de)交界面(mian)處聲(sheng)阻大,因此會產生(sheng)(sheng)局部高溫。
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又(you)由于塑(su)料(liao)導熱性差,一(yi)時還不能及時散(san)發(fa),聚集在焊區,致(zhi)使(shi)兩個(ge)塑(su)料(liao)的接觸面迅(xun)速熔化,加上一(yi)定壓力后,使(shi)其(qi)融(rong)合(he)成(cheng)一(yi)體。
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???當超聲波停止作用后,讓壓力持續幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料強度。
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超(chao)聲波焊(han)接根據焊(han)接方式的不同,可分為埋植(zhi)法(fa)焊(han)接、鉚焊(han)法(fa)焊(han)接、點焊(han)法(fa)和成(cheng)型。
埋植指的(de)是焊頭(tou)在壓力(li)下將金(jin)屬零件擠入塑料孔內(nei)。
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鉚(liu)焊法指的是(shi)振動的焊頭壓制物(wu)品的突起(qi)處(chu),使其(qi)熱熔為鉚(liu)釘狀,從而使兩物(wu)體機械鉚(liu)合。
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點焊指的是對(dui)于焊線(xian)不易設(she)計的物體進(jin)行分點焊接,可(ke)達到熔(rong)接效果。
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成(cheng)型(xing)與鉚焊(han)法(fa)類似,將凹(ao)狀的焊(han)頭壓(ya)著于塑膠品外圈,焊(han)頭發出(chu)超聲波超高頻(pin)振動后將塑膠溶融成(cheng)形(xing)而包覆于金屬物(wu)件使其固(gu)定,且外觀(guan)光(guang)滑美(mei)觀(guan)、此方法(fa)多使用在電(dian)子類、喇叭(ba)之固(gu)定成(cheng)形(xing),及(ji)化妝品類之鏡片固(gu)定等。
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超(chao)聲波焊接使用15kHz-50kHz的高頻振動來熔化和焊接塑料。上下部件壓緊,超聲振動傳遞到上下部件連接處,在焊筋處引起交變應力,通過分子之間的摩擦加熱并熔化塑料。超聲停止,上下部件繼續保持壓緊直到粘接到一起。
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